原木剝皮機(jī)減速機(jī)K87使用。由于筒體由齒輪減速電機(jī)帶動，所以電機(jī)的轉(zhuǎn)速會直接影響到筒體的轉(zhuǎn)速從而影響出產(chǎn)效率，所以采用的是可調(diào)速的電機(jī)減速機(jī)一體式。而生長環(huán)境的不同會導(dǎo)致樹木的長勢也不樣，分枝多會影響剝皮的效率，而且砍下后不及時處理導(dǎo)致水分的流失，變干造成木材的侵蝕。由于木材的大小直徑之間的的差異，在為原木材進(jìn)行剝皮的時候也要相對應(yīng)的做出調(diào)整。這要求齒輪減速電機(jī)可以適應(yīng)這么個變化。為了保證剝皮機(jī)在出產(chǎn)過程中能夠平穩(wěn)運行，在配備相應(yīng)的動力系統(tǒng)的時候就要留意了，像B0SERL的齒輪減速機(jī)，在機(jī)能上可以實現(xiàn)平穩(wěn)運行，而且功率上可選性多。但是傳統(tǒng)的人工的剝皮方式勞動強度大，出產(chǎn)效率低。表面凹凸不平的原木材經(jīng)由剝皮機(jī)的處理之后變得筆挺光滑，但是在剝皮處理的過程中往往會產(chǎn)生良多的樹皮、節(jié)疤或者木屑的等小塊的廢棄物質(zhì)，這些小木屑輕易卡在刀門縫中，輕易導(dǎo)致分體電機(jī)減速機(jī)損壞。跟著市場對木材的需求不斷的增長，產(chǎn)出與需求得不到個平衡，導(dǎo)致我的木材需要入口增援。然后就可以將原木材剝皮后放遍風(fēng)干以便便運輸和儲存。

鑒于這種情況，迫切需要研制出適合大小不的小徑木剝皮機(jī)。根據(jù)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩計算公式可以知道，齒輪減速機(jī)的轉(zhuǎn)矩與原木剝皮機(jī)的鼓體直徑成正比，所以需要大轉(zhuǎn)矩的雙出軸減速機(jī)。由于齒輪減速機(jī)直接驅(qū)動刀片的工作，旦刀架被卡住無法運轉(zhuǎn)，而此時的齒輪減速電機(jī)卻仍通電工作，在這么種情況下可能會導(dǎo)致軸的斷裂或者齒輪減速機(jī)被燒毀。在我的木材出產(chǎn)加工中，小型的原木占據(jù)了相稱大的部門，出于對運輸以及直接的加工需要，要在原始的產(chǎn)地對木材進(jìn)行初次的剝皮加工。刀片安裝在刀架前面，單輻系統(tǒng)安裝在刀架上面，刀架由安裝在兩側(cè)的齒輪減速電機(jī)推動，使得原木材可以在滑軌上往復(fù)運動。剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)通常是將雙輻系統(tǒng)、單輾系統(tǒng)、刀架等部件安裝在機(jī)架上;單雙輻系統(tǒng)分別各自獨立的齒輪減速電機(jī)驅(qū)動，但是因為雙輻的特殊性需要安裝相匹配的齒輪減速機(jī)去降低在實際運轉(zhuǎn)中的速度。單、雙輪的直徑大，所采用的是大功率的齒輪減速電機(jī)以及用于降低速度的齒輪減速機(jī)。

使用在圓筒剝皮機(jī)上的齒輪減速電機(jī)應(yīng)該知足以下需求:在剝皮機(jī)工作的時候因為原木的外形不規(guī)則、有節(jié)疤、大小頭、彎曲等情況，原木需要通過單、雙混三根混軸之間跳動、撞擊，會導(dǎo)致道床被擠壓偏斜、擺動、讓刀，加劇磨損，通過齒輪減速機(jī)的作用，不斷的推進(jìn)刀片對原木材進(jìn)行切皮。3.啟動扭矩大。在實踐的過程中分析得出原木剝皮機(jī)的出產(chǎn)能力和筒體的轉(zhuǎn)速成正比。1.齒輪K87減速機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)。因為使用的設(shè)備特點，木材剝皮機(jī)剛啟動時的驅(qū)動扭矩比其正常運轉(zhuǎn)時要大，當(dāng)正常運轉(zhuǎn)之后，因為原木的慣性作用又使得實際轉(zhuǎn)矩小于起動轉(zhuǎn)矩。而剝皮機(jī)的長處足以應(yīng)付不同狀況的題目。2.轉(zhuǎn)矩大。http://www.zzhhdz.com/product/k87jiansuji-cn.html